Havacılık ve savunmada bir parçanın nasıl üretildiği, ölçüm sonuçları kadar önemlidir. Müşteriler her parçanın onaylı bir sürece uygun olarak üretilmesini bekler; kürleme veya ısıl işlem de bu sürecin tanımlı bir adımıdır: doğru sıcaklık, doğru süre ve bunu kanıtlayan kayıtlar.
Fırınlarımız bu iş için tasarlanır: dar toleranslı sıcaklık homojenliği, parça termokuplları ile kontrol, vakumlu modellerde otoklav dışı (OOA) kürleme için entegre vakum ve müşteri ile resmi kurum denetimlerini destekleyen eksiksiz çevrim kayıtları. Yapısal parçalar, kabin içi bileşenler ve bunların üretiminde kullanılan kalıp ve takımlar için ekipman sağlıyoruz.
Kürleme ve ısıl işlem neden belirleyicidir
Kompozit bir laminatın kalitesi, eksiksiz ve kontrollü bir kürlemeye bağlıdır. Fazla hızlı bir rampa, hedef sıcaklığın altında kalan bir bekletme veya vakum kaybı gözenekliliğe ya da reçinenin tam kürlenmemesine yol açabilir. Bu tür kusurlar çoğu zaman parçanın hurdaya ayrılması anlamına gelir. Isıl işlem uygulanabilir alüminyum alaşımları, şartnamede belirtilen mukavemete ancak doğru sıcaklıkta ve doğru sürede yaşlandırıldıklarında ulaşır. Talaşlı işlenmiş ve kaynaklı parçalar, boyutsal kararlılıklarını korumak için çoğu zaman gerilim giderme işlemine ihtiyaç duyar; yapıştırıcıyla birleştirilen montajlar ise yapıştırıcının belirtilen kürleme penceresi içinde kürlenmesine bağlıdır.
Tipik uygulamalar
- Vakum torbası altında prepreg ve OOA kompozit kürleme
- Kompozit parçaların son kürlemesi (post-cure)
- Alüminyum parçaların yapay yaşlandırılması (çökelme sertleştirmesi)
- Talaşlı işlenmiş parçaların ve kaynaklı konstrüksiyonların gerilim giderme işlemi
- Yapısal ve kabin içi montajlarda yapıştırıcıyla birleştirme kürlemesi
- Kalıp ve takımların kürlenmesi ve şartlandırılması
Fırın seçerken nelere dikkat edilmeli
Bir fırının müşterilerinizin gerekliliklerini karşılayıp karşılamayacağını genellikle şu noktalar belirler:
- Çalışma bölgesi genelinde, şartnamelerinizin belirlediği tolerans içinde sıcaklık homojenliği
- Parçaya göre kontrol: rampa ve bekletme adımlarının havaya göre değil, parçalara göre ilerlemesi için parça termokuplları ve lead-lag kontrolü
- OOA fırınlarında kaçak alarmlı, port bazında vakum izleme
- Kalibrasyonu, sistem doğruluk testlerini (SAT) ve sıcaklık homojenliği ölçümlerini (TUS) kolaylaştıran enstrümantasyon ve ölçüm termokuplu bağlantı noktaları
- Kullanıcı seviyeleriyle korunan reçeteler ve her parça veya lot için sıcaklık, vakum ve alarm verilerini bir araya getiren parti raporları
- Uzun veya hacimli kalıplara uygun hücre ölçüleri ve yükleme sistemi (taşıma arabası, ray veya yükleme arabası)
- Bağımsız aşırı sıcaklık koruması, reçineden açığa çıkan uçucu maddeler için egzoz ve enerji tüketimini sınırlayan iyi yalıtımlı yapı
Müşterilerinizin isteyebileceği standartlar
Havacılıkta ısıl işlem ekipmanları genellikle bir SAE havacılık malzeme şartnamesi olan AMS 2750'nin pirometri gerekliliklerine göre işletilir; ısıl işlem yapan tedarikçiler de çoğu zaman Nadcap ısıl işlem denetimlerinde değerlendirilir. Bazı müşteri şartnameleri benzer gereklilikleri kompozit kürlemeye de uygular. Pek çok tedarikçi kalite yönetim sistemini AS9100 (EN 9100) standardına göre işletir; savunma programları ise buna kendi müşteri ve sözleşme şartnamelerini ekler.
AMS 2750 gibi pirometri gereklilikleri, ekipmanınızı üretimde nasıl çalıştıracağınızı, test edeceğinizi ve belgeleyeceğinizi düzenler; bir fırına verilen tek seferlik bir sertifika değildir. Geçerli standartları ve revizyonlarını teklif talebinizde belirtin. İhtiyaç analizinde fırın sınıfını, enstrümantasyon tipini, homojenlik ölçümlerinin kapsamını ve kayıt formatlarını sizinle birlikte netleştirir, sistemi bu gereklilikleri destekleyecek şekilde tasarlarız.
Havacılık ve savunma için ION ürünleri
Model C — Vakumlu Kompozit Kürleme Fırını / OOA Fırını, vakum torbalı parçalar için tasarlanmıştır; entegre vakum gerektirmeyen kürlemelerde ise Model B — Standart Kompozit Kürleme Fırını uygundur. Alüminyum Yaşlandırma Fırınları çökelme sertleştirmesi için kullanılır; Özel Tasarım Kompozit Fırınlar ise uzun kirişler (spar), büyük kalıplar veya çok bölgeli kürlemeler için geliştirilir. Kompozit Kalıp Isıtma Fırınları, Yapıştırıcı ve Reçine Kürleme Fırınları, Son Kürleme (Post-Cure) Fırınları ve büyük parçalar için Arabalı (Bogie-Hearth) Gerilim Giderme Fırınları ürün yelpazesini tamamlar.
Sizi nasıl destekliyoruz
Her proje; parçalarınızı, malzemelerinizi, şartnamelerinizi ve dokümantasyon ihtiyaçlarınızı ele alan bir ihtiyaç analiziyle başlar. Sistem, mühendislik ekibimiz tarafından kendi bünyemizde tasarlanır ve imalattan önce 3D tasarım incelemeleri yapılır. Ardından sistemi sahada kurup devreye alır, kabul testlerini gerçekleştirir ve ekibinizi eğitiriz. Kalibrasyon ve Sıcaklık Homojenliği Testleri, Önleyici Bakım, Uzaktan Destek ve Yedek Parça hizmetlerimiz, sistemin şartname sınırları içinde çalışmaya devam etmesine yardımcı olur. Retrofit ve Modernizasyon hizmetimizle de mevcut fırınların kontrol, veri kaydı ve güvenlik sistemleri yükseltilebilir; bu hizmet diğer üreticilerin fırınlarını da kapsar.
